Publicação
Implementação de pré-requisitos e HACCP numa nova linha de enchimento de refrigerantes e cervejas em garrafas de vidro utilizando como base as normativas
| Resumo: | Os sistemas de gestão da Segurança Alimentar permitem às empresas responder às exigências das cadeias de distribuição, levam ao aumento da produtividade e competitividade, bem como ao aumento da confiança do consumidor. As empresas, devido ao contínuo crescimento do mercado procuram novas soluções de modo a manterem-se competitivas. A metodologia 5S revela-se, uma solução bastante positiva na mudança de hábitos de uma empresa, promovendo desta forma a melhoria contínua. O presente trabalho foi desenvolvido na empresa Font Salem Portugal, S.A., onde foi possível ter contacto com a realidade do dia-a-dia da indústria e observar a atividade produtiva e funções desempenhadas. Desta forma, foram avaliados os pré-requisitos inerentes ao plano HACCP da empresa, foi realizado o plano HACCP referente à linha 97, bem como implementada a metodologia 5S na mesma linha de enchimento. Foi avaliado antes da elaboração do plano HACCP o programa de pré-requisitos adotado pela empresa onde se verificou um cumprimento de 80% destes. No que diz respeito ao plano HACCP referente à linha 97, a análise de perigos permitiu a identificação dos perigos expectáveis ao longo do processo produtivo, determinar o seu nível de significância em termos de segurança alimentar e definir medidas de controlo que permitem eliminar ou reduzir esses perigos para níveis aceitáveis. Foram considerados para o processo produtivo inerente à linha 97 sete PC´s e um PCC. Este PCC diz respeito à etapa de enxaguamento onde o perigo é persistência de contaminação física por ineficácia do enxaguamento. Com a implementação da metodologia 5S, obtiveram-se valores bastante satisfatórios (80%). Sendo visiveis as melhorias alcançadas, salientanto as melhorias nas condições dos postos de trabalho, a diminuição do tempo de procura de materiais e movimentações desnecessárias, e por consequente aumento de produtividade e melhoria da qualidade do produto final |
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| Autores principais: | Duarte, Margarida Correia |
| Assunto: | pré-requisitos HACCP filosofia lean metodologia 5S linha de enchimento de refrigerantes e cervejas |
| Ano: | 2020 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade de Lisboa |
| Idioma: | português |
| Origem: | Repositório da Universidade de Lisboa |
| Resumo: | Os sistemas de gestão da Segurança Alimentar permitem às empresas responder às exigências das cadeias de distribuição, levam ao aumento da produtividade e competitividade, bem como ao aumento da confiança do consumidor. As empresas, devido ao contínuo crescimento do mercado procuram novas soluções de modo a manterem-se competitivas. A metodologia 5S revela-se, uma solução bastante positiva na mudança de hábitos de uma empresa, promovendo desta forma a melhoria contínua. O presente trabalho foi desenvolvido na empresa Font Salem Portugal, S.A., onde foi possível ter contacto com a realidade do dia-a-dia da indústria e observar a atividade produtiva e funções desempenhadas. Desta forma, foram avaliados os pré-requisitos inerentes ao plano HACCP da empresa, foi realizado o plano HACCP referente à linha 97, bem como implementada a metodologia 5S na mesma linha de enchimento. Foi avaliado antes da elaboração do plano HACCP o programa de pré-requisitos adotado pela empresa onde se verificou um cumprimento de 80% destes. No que diz respeito ao plano HACCP referente à linha 97, a análise de perigos permitiu a identificação dos perigos expectáveis ao longo do processo produtivo, determinar o seu nível de significância em termos de segurança alimentar e definir medidas de controlo que permitem eliminar ou reduzir esses perigos para níveis aceitáveis. Foram considerados para o processo produtivo inerente à linha 97 sete PC´s e um PCC. Este PCC diz respeito à etapa de enxaguamento onde o perigo é persistência de contaminação física por ineficácia do enxaguamento. Com a implementação da metodologia 5S, obtiveram-se valores bastante satisfatórios (80%). Sendo visiveis as melhorias alcançadas, salientanto as melhorias nas condições dos postos de trabalho, a diminuição do tempo de procura de materiais e movimentações desnecessárias, e por consequente aumento de produtividade e melhoria da qualidade do produto final |
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